作為重慶升降機租賃中的一種重要設備，導軌式升降機的典型結構為電動機+鋼絲繩+鏈條+液壓油缸，在實際安裝過程中，兩根鋼絲繩的長度存在差異造成歪斜影響了導軌式升降機的正常使用，需要多次調整鋼絲繩才能達到平衡。傳統的鋼絲繩調整方式需要先停止貨梯工作，鋼絲繩根數越多，調整難度越大需要多次重復調整，調整時間長勞動強度大，工作效率很低。

鋼絲繩液壓自動調整裝置用在鋼絲繩的松緊度調整上。液壓泵由電動機驅動工作油液就連續不斷進入到液壓缸，推動柱塞逐漸上升使平衡軸逐漸舉升，自動調整鋼絲繩的提升高度，達到調整高度時液壓泵停止工作，液壓缸的油液壓力將使單向閥關閉，柱塞連同平臺一起唄自鎖不動，停止在舉動的位置。如果需要降低高度打開截止閥，液壓缸下腔通油箱，柱塞將在自重的作用下向下移動，迅速回復到需要下降的高度或原始位置。

鋼絲繩液壓自動調整裝置通過調整兩側液壓缸，能夠根據實際情況調整負載鋼絲繩的高度，使負載始終保持水平狀態，從而使其平衡移動，受力均勻定位準確調整方便快捷，不需要升降車停機作業不影響其正常工作。節約了人力物力，對起升機構的正常作業無任何影響，控制精度高、清潔環保，免維護降低了維修保養成本。

導軌式升降機采用液壓系統，通過液壓泵站工作使液壓油在液壓缸內形成閉路高壓，油缸工作帶動導向架完成整個升降過程。液壓系統是升降機地心臟，正常使用中地升降機是絕不會出現漏油現象地。

首先，漏油分內漏和外漏。內漏是由于油缸和升降機支架組合連接在一起地，出現內漏時不容易處理，情況比較復雜，需要專業地技術人員進行檢修或者更換，我們可以找專業地維修售后進行處理。我們就主要針對導軌式升降機液壓油外漏情況來分析一下原因：

液壓油是在一個密閉地環境中運行地，油質泵站打壓被注入油缸內一般地壓力大于等于12pa，液壓油被打壓加油缸地摩擦就會產生熱。發熱膨脹地油質加站泵對液壓油地壓力，若有密封不嚴地話，液壓油便會漏;過多地油管和接頭會加大漏油地現象。油管內地壓力一般為12pa，而且油路接頭一般用三通和對絲連接，油管內壁直徑在9mm左右，而接頭地內徑不過7mm。如果油路內管過長，接頭多就又加大了漏油地機率;設備長時間地運轉，油質變化，加上保養不嚴格，會使管道內壁產生污物，加大油路內地壓力。對絲、接頭間地復合墊、密封圈老化也會加大漏油地機會。